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        銅合金鍛壓成形技術

        2017/7/6 14:52:19

        目前銅及銅合金管材生產多采用帶獨立穿孔系統(雙動)、油泵直接傳動的臥式油壓正向擠壓機,棒材生產多采用不帶獨立穿孔系統(單動)、油泵直接傳動的臥式油壓正向或反向擠壓機。常用的擠壓機規格為8~50 MN,現在趨向于采用40 MN以上大噸位擠壓機生產,以提高鑄錠單重,從而提…

        目前銅及銅合金管材生產多采用帶獨立穿孔系統(雙動)、油泵直接傳動的臥式油壓正向擠壓機,棒材生產多采用不帶獨立穿孔系統(單動)、油泵直接傳動的臥式油壓正向或反向擠壓機。常用的擠壓機規格為8~50 MN,現在趨向于采用40 MN以上大噸位擠壓機生產,以提高鑄錠單重,從而提高生產效率和成品率。


        現代臥式油壓擠壓機,在結構上采用了預應力整體機架、擠壓筒“X”導向和支撐、內置式穿孔系統、穿孔針內冷、滑動模架或回轉式模架及快速換模裝置、大功率變量油泵直接傳動、集成式邏輯閥、PLC控制等先進技術,設備精度高、結構緊湊、運行平穩、安全聯鎖,易于實現程序控制。


        隨著擠壓機能力和擠壓技術的不斷提高,現代擠壓技術逐步得到應用,如等溫擠壓、冷卻模擠壓、高速擠壓等正向擠壓技術,反向擠壓、靜液擠壓、Conform連續擠壓技術的實用化,粉末擠壓、低溫超導材料的層狀復合材料擠壓技術的應用,半固態金屬擠壓,多坯料擠壓等新方法的開發,小型精密零件的冷擠壓成形技術等,都得到迅速發展和廣泛的開發應用。 

           

        銅合金鍛壓成形在我國主要由機械制造廠進行,主要有自由鍛和模鍛,如大型齒輪、蝸輪、蝸桿、汽車同步器齒環等。

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